隨著經濟的快速發(fā)展，包裝市場的需求也在不斷增長，以口服液灌裝機為代表的包裝機械也在快速發(fā)展。我們來說說包裝設備中比較常見的口服液灌裝機吧。

口服液灌裝機的一個顯著特點是自動化程度高，可以很好地滿足企業(yè)對產能和工作效率的支持。而且，近年來，隨著全自動灌裝機廠商的不斷R&D和創(chuàng)新，微機技術已經融入到灌裝機中，實現(xiàn)了機電一體化。而且灌裝量和灌裝速度可以隨意調節(jié)設定，灌裝精度明顯提高。而且防滴漏灌裝嘴還避免了材料的浪費，這些都是現(xiàn)代企業(yè)所需要的。它可以提高效率，節(jié)約企業(yè)成本，所以這種設備在各大車間都能看到。

人們已經開始熟練地掌握和操作它。它與我們同在，“并肩作戰(zhàn)”，為企業(yè)和廠商創(chuàng)造了可觀的效益。同時，口服液灌裝機的維護也不容忽視。

確?？诜汗嘌b機清潔的方法主要包括:

1.保持灌裝機管道清潔。所有管道，尤其是那些與材料間接或直接接觸的管道，應保持清潔。每周擦洗一次，每天流水一次。每次都要保證灌裝機干凈，要擦洗料罐，保證與物料接觸的部位無水垢和雜菌。

2.為了保證瓶裝飲料在生產過程中的生物穩(wěn)定性，控制時間和溫度來保證效果，避免干燥時間過長或溫度過高，以減少飲料的氧化，結束后盡快冷卻飲料，使溫度不超過35℃。低溫灌裝是對飲料灌裝的低要求。一般來說，飲料在低溫環(huán)境下不易起泡，有利于灌裝。

設備每次運行前，用0 ~ 1℃的水降低灌裝機罐體和輸送管的溫度。灌裝溫度超過4℃時，灌裝前降低溫度。采用保溫箱恒溫灌裝，在規(guī)定的灌裝時間內，物料可以保持恒溫，避免因溫度變化過大而導致灌裝機不穩(wěn)定。此外，灌裝機與其他設備隔離，灌裝機的潤滑部分和灌裝物料部分應防止交叉污染，傳送帶的潤滑應使用肥皂水或潤滑油。